铝型材加工过程中的切割和锯切要求有哪些?

2023-06-03 09:31:41

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铝型材现已广泛应用于各个工业领域，如汽车、建筑、航空航天、电子、家具等。

在使用过程中，需要切割和锯切，以满足所需的尺寸，长度和精度。

因此对铝型材切割和锯切加工的要求越来越高，分别从以下两个方面对切割和锯切进行阐述。

首先,切

1. 如果必须在现场切割，应使用带水和润滑的电动工具，并使用专用切割刀片。

使用旧刀片会导致切割不均匀、跟踪误差、加工时间长等不良影响。

2. 切割时应保证铝型材在平坦的水平表面上，工件连接紧密。

这保证了工件的位置保持恒定，从而使切割线和工件表面保持水平。

3.切割前，确保工件表面已彻底清洁，并使用干燥清洁、光滑的刀具开槽。

否则，不平整的表面会造成损坏。

4. 厚度在10mm以下的铝型材建议水平切割。

切割时间更短，表面完整性更好。同时，切割表面会更光滑，更均匀。

5. 切割后及时清理。

清洗不当会影响下一步的加工操作或造成设备损坏。

使用干净的毛刷、吹风机或真空吸尘器清除铝屑和灰尘。

铝型材加工

二、送行

1. 选择合适的锯片，避免损坏铝型材。

常用锯片包括高速钢锯片和钨钢锯片，应根据实际需要选择。

与高速钢叶片相比，钨叶片更硬，更适合不锈钢、合金钢和其他难加工材料。

2. 锯片应锋利，以提高切割精度，延长使用寿命。

锯边应平直，无弯曲或变形。

3、保证锯片与铝型材接触处夹紧。

这样，切割位置稳定，防止振动。

否则，切削会出现断续现象，使切削表面粗糙度增大或切削线变形。

4. 在铝型材与锯片接触处涂抹液体润滑剂。

保证铝型材加工表面光滑，锯片能顺利切割，不会卡死，也不会产生太大的振动。

润滑脂能有效防止溅射、燃烧和钝化边缘。

5. 对于大尺寸铝型材，可采用全自动或半自动锯切设备，提高生产效率和精度。

但也要确保操作人员有足够的教育和培训，以避免危险。

总之，在铝型材加工的过程中，一定要注意切割和锯切加工的注意事项，并遵循相应的要求。这样可以保证铝型材加工符合要求，产品质量符合标准，提高企业的市场竞争力。

黑板铝型材