家具铝型材模具设计的要点

2022-05-09 18:00:51

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家具铝型材模具设计的要点

一、家具铝型材尺寸分析

挤压件的尺寸和偏差是由模具、挤压设备等相关工艺因素决定的。其中受模具尺寸变化影响较大，模具尺寸变化的原因有：模具弹性变形、模具发热、模具资料、模具制造精度、模具磨损等。

二、合理计算挤压模具尺寸

在计算模孔尺寸时，重要的是要考虑挤压铝合金的化学成分、产品的形状、公称尺寸及其允许公差、挤压温度、模具材料的线膨胀系数以及在此温度下的挤压合金。断面几何形状的特点，以及在拉伸和矫直过程中的变化，挤压力的大小和模具的弹性变形。

三、合理调整金属的流动速度

所谓合理调整，就是保证产品截面上的每个颗粒在理想条件下都应以相同的速度流出模孔。

四、保证足够的模具强度

由于挤压时模具的工作条件非常恶劣，因此模具强度是模具设计中一个非常重要的问题。除了合理安排模孔位置、选择合适的模具材料、设计合理的模具结构和形状外，正确计算挤压力和检查各危险段的允许强度也很重要。

五、工作带宽度

对分合模工作带的判断要比半模工作带复杂得多。不仅要考虑家具铝型材壁厚的差异和离中心的距离，还要考虑到模孔被劈桥遮挡的情况。

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