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家具铝型材的挤压温度是挤压生产过程中的一个重要工艺参数。为了降低金属的变形抗力，降低挤压压力，需要提高家具铝型材的挤压温度。但是，当挤压温度升高到一定温度时，容易发生热脆性，导致裂纹等缺陷。为了避免这种现象，为了提高挤出速度，必须降低挤出温度。这两个条件是矛盾的。为了降低变形抗力，同时使用较大的挤压速度，必须选择好的金属塑料温度范围。
但是，在家具铝型材的挤压生产过程中，金属与挤压筒内衬、模具、垫片之间的摩擦，以及金属本身的变形都会使金属温度升高，往往会打破预定的挤压温度范围。实验结果表明，在整个挤压过程中，挤压温度逐渐升高，挤压速度随着铸锭金属含量的减少而增加。因此，由于挤压温度的升高和挤压速度的加快，家具铝型材的端部经常出现裂纹。挤压过程中挤压温度的升高与家具铝型材的性能和挤压条件有关。
家具铝型材在挤压过程中，为了使挤压温度保持在金属具有良好塑性的温度范围内，可以进行等温挤压。这是工程师和技术人员多年来探索的新工艺。为了实现等温挤压，挤压过程的各个环节都可以自动调整。例如，铸锭温度和挤压管温度可以梯度加热，模具可以冷却，温度可以调节，挤压速度可以自动改变，或者可以采用等速挤压。
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