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硬度
铝型材的硬度与合金的化学成分直接相关。其次，不同的条件也会产生更大的影响。从可获得的硬度来看，7系列，2系列，4系列，5系列，3系列和1系列依次降低。
强度
强度是产品设计期间必须考虑的重要因素，尤其是当铝合金部件用作部件时，应根据其承受的压力选择合适的合金。纯铝的强度，而2系列和7系列热处理合金的强度。硬度和强度有一定的正相关关系。
耐腐蚀性能
耐腐蚀性包括耐化学腐蚀性，耐电化学腐蚀性和耐应力腐蚀性。一般而言，系列1的纯铝具有的耐腐蚀性，系列5的性能良好，其次是直线系列和6，系列2和7则较差。耐腐蚀的选择原则应根据其使用场合来确定。高强度合金用于腐蚀性环境，必须使用各种防腐蚀复合材料。
处理性能
加工性能包括成形性能和切削性能。因为可成形性与状态有关，所以在选择铝合金等级后，必须考虑各种状态的强度范围。通常，高强度材料不容易形成。如果要通过弯曲，拉伸，深冲等形成铝材料，则完全退火状态的可成形性，相反，热处理状态的可成形性。铝合金的切削性能与合金成分有很大关系。通常，强度较高的铝合金具有较好的切削加工性，反之亦然，强度较低的铝合金具有较差的切削加工性。对于需要切割的模具，书写部件和其他产品，铝合金的可加工性是重要的考虑因素。
焊接性能
大多数铝合金可以毫无问题地进行焊接，特别是一些5系列铝合金，这些铝合金是专门为焊接而设计的。相反，某些2系列和7系列铝合金很难焊接。
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