企业数量，生产能力和产量，它已成为世界上的铝挤压材料生产商。近年来，经过产品结构的调整和市场的调整，挤压工厂的数量减少了，产品出口增加了，使其成为世界上最重要的铝型材出口国和净出口国。 2006年，出口量达到了创纪录的68万吨，占世界铝型材出口总量的45％以上，使其成为世界上最重要的铝型材生产基地。尽管我国已成为铝型材生产和消费的大国，的铝型材生产国仍存在很大差距。我国铝型材的消费主要集中在建筑业，约占总消费的75％。在日本和北美等发达国家，建筑型材的消耗量分别占总消耗量的62.5％和44.5％。一方面，这一差距反映了我国建筑业的蓬勃发展，另一方面，也反映了我国在工业铝型材的生产，开发和应用方面的不足。这也表明，我国工业铝型材市场巨大。和发展空间。产量逐年增加。一般而言，工业铝型材是指除建筑门窗，幕墙，室内外装饰和建筑结构铝型材以外的所有铝型材。

       一些工业铝型材是通用材料，并且横截面相对简单，例如角型材，槽型材，T形型材等，但更多的是特殊材料。不同的行业有不同的材料。一些是薄壁的，其宽度和高度以及长度较大。它可以达到20米以上，不仅对性能要求很高，而且对截面公差和平面度也有严格的要求。工业铝型材主要是6xxx和7xxx系列合金。大多数热处理状态是t5和t6。大多数产品不需要表面处理，但是对合金成分，尺寸精度，机械性能和表面质量有严格的要求。挤压型材领域的高科技产品对生产过程和设备有很高的要求。因此，工业型材的生产技术通常代表一个国家的铝型材生产水平。随着新型铝挤压材料加工技术（如难变形材料加工技术）的研究开发和新产品的开发，工业铝挤压材料已越来越广泛地被使用。型材在工业铝挤压材料中占很大比例，并且广泛用于各行各业。在工业发达国家，运输工业型材占据了工业挤压材料的很大一部分。大型轨道车辆型材的质量要求高，生产难度大，代表了挤压生产的先进技术水平。自上世纪末以来，国内铝挤压材料的产量已进入大幅增长时期。根据中国有色金属工业协会的统计，从2000年到2005年，国内铝型材的产量每年增长35％以上，其中铝型材的产量约占85-90％，成为增长最快的品种。铝加工材料。 2005年，我国铝挤压材料的表观消费量约为375万吨，其中建筑，交通运输和机械制造行业的消费量仍位居前三名，其对挤压材料的需求约占65％， 12个。 ％和10％。